? ? ? ?我們最常見的鋁箔就是在卷煙的包裝內(nèi)，現(xiàn)如今在外賣箱內(nèi)也到處可見。鋁箔閃閃發(fā)亮可以有效的反射或者折射光線，所以鋁箔主要的應(yīng)用就是保溫、隔熱。鋁箔的表面很光滑，且有金屬光澤，所以鋁箔的光澤度一般都很大，對于一些高檔物品，需要鋁箔具有相當高的光澤度，而對于普通的、經(jīng)常使用的物品，光澤度要求卻不是很高。那么，影響鋁箔表面光澤度的因素有哪些呢？這些因素主要是來自生產(chǎn)鋁箔中的工藝的不同，具體如下：

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? ? ? ?在生產(chǎn)過程中軋輥的參數(shù)對鋁箔的表面光澤度影響，主要是兩個方面：軋輥粗糙度和磨削軋輥的砂輪。由于鋁箔軋制的特點，在軋制方向上的鋁箔光澤度會高于垂直軋制方向的光澤度值。這是由于鋁箔在微觀下表面是由無數(shù)的縱向溝痕所組成的，橫向測光澤度值時溝痕會降低反射。當兩張鋁箔進行疊軋時，鋁箔之間接觸形成的暗面是由凹凸不平的金屬亞光面構(gòu)成的，因此暗面的光澤度在橫向和縱向上基本大小是一致的。隨著軋輥粗糙度的減小，鋁箔表面的光澤度會逐漸增加。不同型號的砂輪對粗糙度的影響也不同，所以使用較細的砂輪生產(chǎn)出的鋁箔光澤度較高。其實上述兩點就算是拋開制作工藝也很好理解，在壓制時，壓制的砂輪越細，對鋁箔的表面碾壓越光滑，而粗糙度也會越低，從我們以前講的影響光澤度的因素，我們知道，物體表面粗糙度越低，光澤度越高。
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鋁箔制成的“籃子”

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? ? ? ?影響鋁箔光澤度的另一種工藝就是軋制油，其包括基礎(chǔ)油和添加劑。在生產(chǎn)中通過建立軋輥與鋁箔之間的油膜，達到減磨降壓的作用。油膜對于鋁箔表面的光澤度很重要。軋制油中的極性基團能否吸附在鋁箔表面，在其單分子層達到飽和后形成一層定向的吸附膜。此外，極性分子的非極性端相互吸引，形成數(shù)個分子層將鋁箔與軋輥之間的摩擦轉(zhuǎn)化為油墨內(nèi)部分子層間的摩擦，形成流體潤滑。鋁箔軋制就是在流體潤滑和邊界潤滑的混合潤滑間進行的。軋制油主要是影響油墨厚度、油墨強度來影響鋁箔的表面光澤度。添加劑含量的大小是否適宜，能夠有效增加油墨強度，使得變形區(qū)間內(nèi)的鋁箔與軋輥間潤滑性增強。這兩點都是與鋁箔與鋁箔制作后的粗糙度有關(guān)，在具體的生產(chǎn)過程中，我們總結(jié)了以下三點內(nèi)容：

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1、隨著軋制力和加工率的增加，鋁箔表面光澤度會增加。注意，這其中光澤度的大小是不斷變化的，所以我們需要找到其中的兩個臨界點，第一個臨界點的發(fā)生與振區(qū)相關(guān)。第二個臨界點與振紋、麻皮發(fā)生有關(guān)。

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2、速度的影響。生產(chǎn)速度升高會使得油墨厚度增加，從而降低了軋輥對鋁箔表面的碾壓作用，使得光澤度下降。

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3、油溫的影響。油溫升高，會使得有膜厚度減小，能夠提高軋輥對鋁箔表面的碾壓作用，使得鋁箔光澤度提高。所以我們在安全生產(chǎn)的控制范圍內(nèi)，可以盡可能的提高油溫，不過，當油溫的升高時，軋制速度也會提高，為了獲得較高的表面光澤度，軋制成品道次可以采用適中的加工率，較低軋輥速度，較高的油溫來保證光澤度的提高。

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? ? ? ?綜上所述，想要提高軋制鋁箔的光澤度，可以使用較細的砂輪，添加劑含量穩(wěn)定在5.6%-7.6%之間，新油含量小于等于20%，軋制很難進行，新油含量大于等于50%時，能夠軋制出合格的產(chǎn)品。為了保證成品道次鋁箔表面光澤度，可以采用適中的加工率、較低軋輥速度、較高的油溫。由于鋁箔材料本身沒有太大的變化，所以我們提高光澤度的主要手段就是提高平滑度，降低鋁箔表面的粗糙度。